浅析RFID技术对供应链管理的影响

[摘要]射频识别技术(RFID)，近年兴起的一种自动识别技术，它能快速而准确采集数据而成为计算机信息处理所需原始数据的有效工具。RFID在供应链上的运用，能最大限度实现资源共享，提升整个供应链的竞争力。能使供应链增加销售额，减少库存，降低成本。

供应链管理作为一种先进的管理思想，通过在供应链各节点间的信息共享，协同运作，来实现供应链整体效率最高的目标。要实现高度的协同运作就必须要求参与者自愿的共享信息和共同规划策略。所以必须提供一种运行机制实现供应链上的物流、信息流、资金流无障碍的流动，使链上的成员有机的协同集成，而信息技术就是供应链运作的支撑平台和基础。本文就射频识别技术的应用，对供应链管理系统产生的影响进行阐述。

一、射频识别技术概述

射频识别技术(RFID)，是20世纪90年代兴起的一种自动识别技术，是射频技术在识别领域的应用。RFID通过非接触读取数据，完成系统基础数据的自动采集工作，从而成为计算机信息处理所需原始数据快速而准确采集的有效工具。

全球最大的零售业巨头沃尔玛，2003年做出了一项重大决议，要求其最大的100家供应商在2005年1月1日起对所有商品全部使用RFID识别标签。因此不少业界人士预言，RFID的广泛使用，将有可能在几年内取代条码技术，给零售业、物流业乃至全球供应链管理带来革命性变革。

二、射频识别技术对供应链各环节的影响

RFID由于其自身的特点可以在供应链不同的环节中随不同的实体(原材料、零部件、产品、运输工具等)移动，通过不同的环节向不同的系统输入输出数据，这样就提供了一个统一的数据交换的媒介。通过供应链运作来实现最大限度的资源共享，提升整个供应链的竞争力。它对改进供应链管理、提升供应链绩效具有深刻的影响。

1.供应商：实时获取货物及库存信息

传统的供应商管理库存是主要是依靠人工扫描条码信息后利用计算机进行管理，工作量大且容易出错。供应商采用RFID技术以后，带有RFID电子标签的货物进入射频天线工作区时电子标签将被激活，标签上所有的数据(如生产厂家、货物名称、数量等)都将被自动识别。

2.制造商：改进采购管理，实现JIT(准时)生产

生产企业的采购人员可以利用便携式数据终端调用后台数据资料，并读取生产区库存品的RFID标签信息，现场决定是否应补货或退货。生产运行人员也可以利用RFID技术实现整个生产线对原料、零部件、半成品和成品的识别和跟踪，从品种繁多的货品中准确地找到自己即时需要的原材料和零部件，并将其及时准确地送达到工位上，确保企业的高效运作。宝洁公司每年有300万美元的损失就是因为订单不及时导致的商品缺货所造成的。在使用RFID的系统之后，这一切都能得到很好地解决。

3.配送中心：提高作业效益，实现可视化管理

在配送中心的接货口，RFID阅读器将自动采集货物信息，完成盘点并传输到计算机系统，根据需求情况进行入库储存或送到拣货区。货物入库后，通过货架固定式的RFID阅读器自动完成清点作业，并更新库存信息，同时实时监控货物的库存量，实现自动补货功能。在拣货、流通加工和包装等作业过程中通过分布在配送中心的RFID阅读器实现对货物的实时追踪。整个作业过程对货物的摆放位置没有要求，无需人工调整货物摆放朝向。